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Finalisation du tour à potier

En février 2007, j’ai commencé mon tour à potier par une phase de R&D : maîtriser le variateur de fréquence pour alimenter un moteur 380V… Grâce au forum cyberbricoleur et à de la documentation, il tournait, mais sans la variation de fréquence.

Cet été, j’ai remis un coup.

Le variateur : 

Mon atelier de vacances, pour le plus grand plaisir de mon père qui a un bon mois de rangement après un we de bricole…

Voici le branchement définitif avec le bon potentiomètre, sinon, ça ne marche pas ! On voit sur la gauche un inverseur permettant de faire tourner le moteur dans un sens ou dans l’autre.

Et l’acteur principal, le moto réducteur :

Ça c’est une pédale que j’ai trouvée dans la rue. Je pensais pouvoir m’en servir, mais quand je l’ai montrée au gars de électronique loisir, il m’a dit « un tour à potier, c’est pas avec de l’électricité et de l’eau ? Vous voulez rester collé ? »

J’ai récupéré un carter de tour à bois un peu comme celui ci, mais en moins bien. Vous ne pouvez pas imaginer ce que j’aide mon père à faire du tri et du vide dans son atelier !

j’ai donc modifié les deux montants verticaux pour les faire devenir mes couples horizontaux :

Une fois soudé à l’arc.

Je suis aidé par mon « petit » cousin.

j’ai soudé une barre de renfort pour soutenir le moteur et je lui ai préparé sa platine de fixation.

Premier montage (avant peinture !)

Préparation des planches pour fermer le carter.

Préparation d’une plaque pour fixer le potentiomètre et l’inverseur.

Dans la partie basse, on voit la plaque de fixation du variateur d’intensité :

suspension pour peinture

Fixation du moteur

branchement électrique

le variateur et l’inverseur

Le disjoncteur électrique

L’axe et la girelle

On distingue le variateur 

Il me reste à fixer une planche PVC sous la girelle et c’est terminé. (il me reste aussi à trouver le temps de faire de la poterie…)

J’ai pesé la bête toute montée ; 50 Kg tout rond !

Réalisation d’un tour à potier

15 ans que j’en rève, même peut être plus, 6 mois que j’embête tout le monde avec ça… En effet, pour ce projet faut du matos. Ebay, c’est parfait pour ça.

Première étape, la motorisation. Soit humaine (tour à faire tourner avec les jambes) soit mécanique, j’ai choisi la deuxième solution.

Je me suis aussi inspiré d’un article du magazine Système D.

Un motoréducteur SEW triphasé de 0,75Kw, vitesse en sortie d’arbre : 1380t/m, réduction 97 donc une vitesse en sortie de reduction à 50Hz de 140 tours par minute environ.


Le motoréducteur

Un variateur de fréquence Altivar 11 permettant, comme son nom l’indique, de faire varier la fréquence à l’entrée du moteur.


Le variateur de fréquence

Pour la prise en main, le forum cyberbrioleur m’a été d’une grande aide. Ce variateur permet de faire varier la fréquence de 0 à 200Hz (c’est à dire 4 fois la vitesse nominale du moteur) par l’intermédiaire d’un potentiomètre ou de vitesses prédéfinies. Il permet en plus d’alimenter un moteur triphasé (380v ou 220v) avec une alimentation monophasée (220v). Super quoi !. Y’a même un kit pour le relier à un PC pour faire de la PAO (Poterie Assistée par Ordinateur), mais ce sera pour plus tard, le but là est de s’user les mains !

En sortie du moteur, un arbre de 30mm, inox, parce que la poterie, c’est un peu de la gadoue…. L’arbre est équipé d’une clavette.


L’arbre

Puis, en bout de l’arbre, un plateau, appelé girelle, en PVC que j’ai modifié sur un tour à bois !


Le plateau, ou girelle.

Une fois tout cela assemblé, voilà ce que ça donne :

Reste à rendre ce tour à potier utilisable par tout le monde, c’est à dire le poser sur un bâti, peut être avec un siège intégré. Protéger la commande éléctrique de l’eau, ajouter une gamelle pour recuperer l’eau, ajouter un interrupteur de mise sous tension et un potentiomètre pour la variation de la fréquence et un coup de point pour l’arrèt d’urgence…

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