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Tous ceux qui participent au tri sélectif ont le problème : comment gérer 4 poubelles dans une cuisine…

Des poubelles existent, mais soit vous ne pouvez rien mettre dedans, soit il faut un stade de foot comme cuisine.

Je cherchais un défi… j’ai donc eu l’idée de percer le mur de la maison pour déposer mes ordures papier, verre et briques alimentaires directement dehors dans les bacs prévus à cet effet.

Pour l’instant je n’ai fait qu’un trou, et si je fais les autres, ils seront plus petits : faut pas non plus faire tomber la maison uniquement pour avoir des idées d’articles de blog…

Voilà quelques photos :

Le placo découpé à la scie sauteuse

Une fois l’enduit béton viré, les briques apparaissent, deux epaisseurs…

A ce moment là, je me suis senti une âme de Michael Scofield…

J’ai injecté une bombe entière de mousse polyuréthane entre le tuyau inox et les briques.

Une fois la finition plâtre faite.

Le tuyau est légèrement incliné, mais le but est plus d’évacuer par la pression des nouveaux éléments que par la gravité… En gros ici, on fait du PUSH

Au niveau des finitions, à l’interieur, je compte trouver (dans l’émission question maison, ils diraient chiner…) des hublots ou quelque chose comme ça, quant à l’extérieur, je vais faire un meuble isolé (du froid) permettant d’accueillir trois poubelles dont le bac de la ville.

MAJ Novembre 2009

J’ai fini par faire les deux autres trous. J’ai acheté une nouvelle perceuse (marteau perforateur) de chez Métabo. Avec ça dans les mains, j’ai l’impression d’être le maitre du monde ! Très peu de bruit, peu de vibration dans les mains et la pierre tombe en poussière !

Ensuite, j’ai tourné un couvercle en chêne et j’y ai inséré un joint torique (voir Construction d’un chariot pour Anaëlle)

Après la peinture, j’ai fait de même avec les deux autres. D’un diamètre inférieur, mais plus long :

Quelques photos d’art…

Le joint torique permettant d’assurer l’étanchéité

J’ai tourné la partie intérieure du couvercle de façon conique pour que la partie gauche sur la photo fasse presque le diamètre du tuyau. Le joint fait 8mm de diamètre, mais ne dépasse que de 1 ou 2mm.

à gauche, les briques alimentaires (lait, eau…), au milieu, le papier, et à droite le verre. Je ferai certainement des pictogrammes sur la peinture.

Il reste un truc à faire sur ce poste, c’est le système de dehors permettant d’assurer une certaine étanchéité et que les enfants n’aillent pas jouer avec les bouteilles de verre.

Affaire à suivre !

Le projet initial du meuble de rangement était celui ci :

Mais après pas mal de lecture sur les cuisines, je suis arrivé à la conclusion qu’il fallait mettre des tiroirs partout. J’en ai donc ajouté pour arriver à un total de 17 sans compter les tiroirs de plinthes.

Le problème des tiroirs ce sont les coulisses, ça coûte très cher et il y en a de toutes sortes : à galet, à extraction totale ou partielle, supportant de grandes charges ou non, avec amortisseur ou sans, visibles ou invisibles…

Pour vous donner un exemple, la paire de glissières de 600mm de longueur  à extraction totale et avec amortisseur vaut 78€ chez Leroy Merlin !! Je m’étais dans un premier temps rabattu sur des glissières à galet, visibles, à extraction partielle et sans amortisseur. Et pour un autre projet (un lit commode : projet suivant…) je recherchais des glissières de grande longueur (900mm). Ca n’existe pas à LEROY MERLIN, mais par contre, sur internet on trouve des trucs.

Le we suivant, j’ai mangé avec mon pote Hugo et on s’est mis à discuter chiffons… Il me parle d’une quincaillerie superbe à Alençon où l’on trouve des trucs inimaginables ! Je vais sur son site et je découvre les produits BLUM. Je recherche un fournisseur sur Le Mans, et je trouve Foussier, un super établissement qui a aussi un site web correct mais super mal référencé et assez lent. Je développerai ce point plus tard…

Regardez la vidéo, et vous verrez comment un fabricant de glissières de tiroirs arrive à vous faire rêver…

Je n’ai pas fait le choix du système servo-drive, too much for me.

Après avoir fait ma liste sur internet, je suis allé acheter toute ma quincaillerie directement sur place, et voila le résultat de ma chasse (c’est un peu mon cadeau de noël, je ne vous raconte pas l’excitation !) :

Ensuite, vient le temps des plans en fonction des placards  (pas trop CAO tout ça…)

Découpe des 95 planches utiles… (un projet proche des pyramides…)

les planches en attente

Les glissières en attente

Voilà quelques photos du montage d’un tiroir :

On voit sur la photo ci dessus deux étaux d’angles de Wolfcraft (j’ai bientôt toute la gamme…) très pratiques pour assembler rapidement et en série des tiroirs.

On voit un gabarit posé sur le tiroir en fabrication. J’ai mis 10 minutes à le faire, et j’ai du gagner 3 heures à l’utiliser.

Pas de question à se poser, juste à percer.

Les arrêts permettant de clipser les glissières BLUM 

Le résultat fermé

Le résultat ouvert

Quelques tiroirs spéciaux… (cherchez pas chez Vogica, vous ne les trouverez pas…)

Tiroir spécial évier pour accepter la canalisation

Tiroir adapté à notre meuble spécial de rangement…

Et pour finir une vidéo de madame fermant ses tiroirs…

Et pour tous ceux qui ne trouvent pas la finition blanche super sympathique, voilà une idée de ce que j’aimerais faire :

Les dimensions de la cuisine sont : 5m de longueur, 1,95m de largeur et 3,20m de hauteur. Cette pièce donne donc une impression d’étroitesse… Cette impression peut être atténuée en diminuant le ratio hauteur/largeur.
La hotte dans la cuisine de test utilise le filtre à charbon puisqu’elle n’est pas reliée à l’extérieur. Contrairement à ce que disent les cuisinistes, une hotte aspire 2 à 3 fois moins en recyclage (avec un filtre à charbon) que quand elle est reliée à l’extérieur. J’ai fait le test avec une feuille d’essuie tout qui ne tient que dans la troisième puissance (la plus grande) avec le recyclage alors qu’elle tient dès la première quand elle évacue l’air à l’extérieur : bref, y’a pas photos ! Revenons à nos moutons, qui dit hotte vers l’extérieur dit gaine et trou. Le faux plafond permettra de cacher la gaine et l’accès à l’extérieur. 

Quand on a fait les travaux préparatoires, on a passé des gaines pour l’éclairage du plan de travail du meuble de rangement. Lors de l’installation du meuble technique, j’ai rassemblé les lampes extérieures sur un seul interrupteur. J’ai donc pu passer une nouvelle gaine électrique et utilisé cet interrupteur pour le plan de travail du meuble technique. 

On hésitait entre un plafonnier et un faux plafond pour intégrer les spots, finalement, ce sera un faux plafond.

Pour résumer, le faux plafond est utile pour :
–    intégrer des spots au dessus des plans de travail
–    masquer la gaine de la hotte qui va dehors
–    modifier le ratio hauteur largeur de la pièce
–    ajouté un faux plafond à son tableau de chasse (y’a un peu de ça aussi !)

Deux solutions se sont offertes à moi pour la réalisation de la structure de ce faux plafond :
–    une structure bois
–    une structure métal

Je n’ai pas les outils et je ne connais pas la techniques des rails, de plus, je ne voulais pas de liaison avec le plafond qui est en dessous de mon bureau pour éviter une propagation des sons, enfin, j’adore visser le placo dans le bois.

J’ai donc été acheter 14 mètres de chevron (6×4 de section) que j’ai fixé à 2m65 de hauteur tout autour de la pièce à l’aide d’equerre et de chevilles à clouer.

Puis j’ai découpé des encoches sur mes planches (2×25) que j’ai placée dans le sens de la hauteur tous les 40cm. J’ai utilisé des équerres pour fixer les fenêtres qui me restaient de la dernière campagne de travaux à l’étage…

Une fois la structure posée, vient l’heure de la pose du placo… 4 plaques à poser, une par soir. Vous pouvez constater que je n’ai pas été radin en visse, je pense que le tiers aurait suffit. Nous avons utilisé le meuble toute hauteur et le coffre du feu volet roulant pour mettre en place les deux premières plaques.

Pour les deux suivantes, j’ai visé des calles pour emboîter la plaque d’un coté puis la soulever de l’autre. C’est étonnant, mais j’ai eu quelques douleurs dans le cou les jours suivants…

J’ai ensuite mis en place les 6 spots et l’éclairage central. J’avais acheté des LED 1w pour faire écolo, mais ça n’éclaire vraiment rien du tout et la lumière est très blanche,  j’ai donc remis des halogènes 25w pour les spots et 35w pour le centre en attendant de trouver mieux. J’ai vu des LED GU10 3w et des minis néons 7w, on va tester…
Je suis conscient que 6×25 + 4×35 + 2×25 (hotte) = 150 + 140 + 50 = 340w, c’est énorme. Mais le besoin de lumen est important dans une cuisine, plus que dans les toilettes !

Pour l’allumage, j’ai cherché une solution sympa pour éviter d’avoir a éteindre à 4 endroits mais je n’ai rien trouvé de super, le télérupteur a l’inconvénient de tout allumer… On mettra peut être des détecteurs de présence et mouvement pour les plans de travail.

On en a profité pour virer le coffre du volet roulant et de reposer de l’isolant.
Ensuite, le travail classique du placo, les bandes, l’enduit de lissage sur les bandes puis la peinture d’apprêt  (et non d’après puisqu’on la met avant…) spécial placo.

 

Les bandes. A première vue, c’est un travail  de cochon… mais je suis assez content de moi !

Pour moi, il faut faire en plusieurs étapes, il faut commencer par coller la bande (papier ou fibre). Une fois sec, on recouvre la bande avec lea même colle. Puis, une fois sec, un petit coup de papier de verre, un coup d’eponge (sinon, l’enduit de lissage sèche instantanément et devient très difficile à travailler) et enfin, de fines couches d’enduit de lissage.

 

 

Une fois démonté, le coffre du volet roulant laissait apparaitre les parpaings, J’ai donc remis une plaque d’isolation (polystyrène + placo) 

Temps : 24h (8h pour la structure, 6 pour les plaques de placo, 2 pour l’électricité, 6 pour les bandes et le lissage et 2 pour l’apprêt)
Budget : 160€ (60€ de bois, 28€ de placo, 50€ de spots,  20€ pour le plafonnier, visses, équerres)